傳統污水處理工藝
傳統污水處理工藝有很多種，一般去除工業廢水COD、總磷、色度、鎳超標的工藝主要包括以下幾種：
1. 生物處理工藝：包括活性污泥法、生物膜法、生物接觸氧化法等。
2. 化學處理工藝：包括氧化法、還原法、沉淀法等。
3. 物理處理工藝：包括過濾法、吸附法、膜分離法等。
但傳統污水處理工藝運行具有一定的缺點：
1. 能耗高：傳統污水處理工藝需要大量的能源來維持運行，如通風、攪拌、加熱等，這些都會增加能耗。
2. 處理效果不穩定：傳統污水處理工藝對廢水的處理效果受到很多因素的影響，如溫度、pH值、水質等，處理效果不穩定。
3. 處理成本高：傳統污水處理工藝需要大量的化學藥劑和設備來維持運行，這些都會增加處理成本。
4. 對環境影響大：傳統污水處理工藝會產生大量的污泥和廢水，這些都會產生二次污染。
那么，還有沒有什么能同時解決COD、總磷、色度和鎳超標難題的方法呢？
當然有！今天就來為大家介紹一個新方法——電化學法
電化學法是什么
電化學法是一種可同時處理各類高濃度工業廢水中COD、總磷、色度、鎳超標的裝備技術。
可在常溫常壓下進行，反應器設備規模小，操作簡單，可控性強，適用范圍廣泛，沒有或很少產生二次污染，對于貴金屬等有用物質可以達到回收再利用的目的，因而被稱為環境友好型廢水處理技術。
可在多種廢水環境下對不同污染物進行針對性的處理
（1）含油污廢水：控制電流在 0. 25-0. 30A之間，控制電壓在6.5-7. 5V之間。經過三十分鐘的電極降解，工業廢水中的微小油污離子會被逐層分離，轉化成氣體或水。
（2）含重金屬離子廢水：采用的是鐵電極，鐵電極可以提供電子和鐵離子。電流0.5~1.0A 之間，電壓在9.5~10.0V之間，去除重金屬離子效率高達89. 34%。
（3）有機污染物廢水：通過外加電壓的作用下，產生Fe2+和Fe3+，隨后Fe2+與雙氧水（H2O2）發生反應，生成氧化能力極強的羥基自由基，能夠使持久性有機污染物發生分解，高效地將其轉化為無毒的、容易降解的物質。實現大分子有機污染物的斷鏈，發色及助色基團被破壞而脫色，從而提高廢水可生化性，降低后續處理負荷與成本。
（4）酚類污染廢水：煉焦、煉油、造紙、塑料、陶瓷、紡織等工業產生的酚類有機污染物廢水中含苯酚和其衍生物等芳香族化合物,處理一般較為復雜,且效率不高。
通過電化學氧化水處理技術,能夠對這類污水進行有效處理，揮發酚可完全去除。直接電化學氧化主要是通過陽極與污染物的氧化還原反應來降低水體中的污染物，而間接電化學氧化則是通過陽極表面產生的強氧化活性物質使污染物發生轉化。
（5）硝基苯類化合物：醫藥、農藥、染料、炸藥及其他化工產品的生產過程中,會產生含硝基苯類化合物的廢水，硝基苯類化合物具有強烈毒性且難以降解，容易對環境造成嚴重污染。用電化學設備處理能夠實現低成本對高濃度硝基苯的處理。選擇合適的電流密度，去除率能夠達到90%以上。
每種不同設備有其優勢方向
根據電極反應發生方式的不同，可分為電芬頓、電絮凝、電氣浮和電氧化等。每種設備又有其有處理優勢的適用廢水類型，其中以較常使用的電芬頓和電絮凝設備為例：
與傳統處理工藝對比優勢
相比于其他污水處理工藝，長隆科技推出的電化學設備處理工業廢水有反應條件溫和、可控性強、性價比高、處理效果穩定、產泥量少等優勢?，F以電芬頓和電絮凝設備為例對加藥量等方面進行了對比，情況如下：
設備應用案例
